常溫自動(dòng)干燥技術(shù)與常溫干燥箱
常溫干燥技術(shù)在80年代中后期就有人在對(duì)此進(jìn)行研究,并有早期產(chǎn)品出現(xiàn), 此后常溫干燥技術(shù)圍繞智能控制, 自動(dòng)除濕, 以及除濕速度的提高和控制顯示精度的提高方面不斷地得到發(fā)展和加強(qiáng)。1993年, 卡特曼(成都)電子有限公司生產(chǎn)的卡特曼電子防潮箱作為中國最早的常溫自動(dòng)干燥技術(shù)產(chǎn)品問世,并獲得中國專利, 后來卡特曼又開發(fā)出全電子智能動(dòng)態(tài)高速除濕的電子自動(dòng)防潮箱整機(jī)技術(shù), 和最新開發(fā)的連續(xù)除濕常溫干燥產(chǎn)品,將常溫干燥技術(shù)提高到一個(gè)全新的水平。
由于采用新型抽吸脫水式除濕常溫干燥原理, 沒有傳統(tǒng)制冷式除濕的缺陷, 具有除濕效率不受環(huán)境氣溫影響特點(diǎn), 可終年高效除濕, 即使在冬季, 也可將箱內(nèi)濕度降到30%,甚至達(dá)到10%以下。在除濕的同時(shí), 還可凈化被控空間的有害工業(yè)廢氣的突出優(yōu)點(diǎn)。不但滿足了防潮防霉防氧化的要求, 對(duì)保存影像膠片及磁記錄材料也具有重要意義。其代表產(chǎn)品抽吸式電子自動(dòng)防潮箱,又稱為“常溫干燥箱”、“電子干燥柜”、“電子干燥箱”“防潮箱”防潮柜等。已成為市售常溫自動(dòng)干燥產(chǎn)品的主流。
常溫自動(dòng)干燥技術(shù)由于解決了傳統(tǒng)除濕、防霉、防氧化腐蝕手段的不足, 具有突出的優(yōu)點(diǎn),受到廣泛的歡迎。
隨著塑料封裝的廣泛使用和器件小型化以及面陣列封裝器件的使用和貼裝無鉛化的不斷推進(jìn),潮濕對(duì)電子元器件的危害也越來越嚴(yán)重。
常溫干燥箱該產(chǎn)品主要用于車間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的SMD器件干燥。。一般IC、芯片、電解電容、LED等都是非氣密性SMD器件,都屬于濕度敏感電子器件,由于潮濕氣體會(huì)透過封裝材料及元器件的接合面進(jìn)入到器件的內(nèi)部,造成內(nèi)部電路氧化腐蝕短路,在組裝焊接過程中的高溫還會(huì)使潮濕氣體受熱膨脹產(chǎn)生壓力使器件內(nèi)部脫層、裂紋和造成線捆接損傷、芯片損傷,嚴(yán)重地使器件鼓脹和爆裂,導(dǎo)致組件返修或報(bào)廢。更重要的是潛伏在產(chǎn)品中的缺陷會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品故障隱患。而SMD器件主要指非氣密性電子器件。包括塑料封裝、其他透水性聚合物封裝等