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　　主要由輻射室、對流室、余熱回收系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、供風(fēng)排煙系統(tǒng)五大部分組成。其主要附屬設(shè)備有送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、預(yù)熱器。主要部件爐管、彎頭、管架、管板、襯里、爐架壁板、燃燒器、吹灰器、煙風(fēng)道及調(diào)節(jié)擋板、防爆門等各類門孔配件、溫度壓力流量氧量等測量控制元件。

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　　是加熱爐進(jìn)行輻射熱交換的主要空間，熱負(fù)荷約占全爐的70~80%。烴類蒸氣轉(zhuǎn)化爐、乙烯裂解爐的反應(yīng)和裂解過程全部由輻射室內(nèi)完成。輻射室內(nèi)的爐管通過火焰或高溫?zé)煔膺M(jìn)行傳熱，以輻射為主，故稱為輻射管，它直接受高溫火焰輻射沖刷，爐管及其支托架材料要有足夠的高溫強(qiáng)度和高溫化學(xué)穩(wěn)定性。

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　　對流室是由輻射室高速排出的高溫?zé)煔馀c對流爐管內(nèi)物料進(jìn)行對流傳熱(亦有少部分輻射傳熱)的空間，對流室一般布置在輻射室之上，部分爐將其單獨放地面。為提高傳熱效果，對流爐管大多采用釘頭管和翅片管來增大傳熱面積。為防止受熱面結(jié)灰影響傳熱，常在對流室安裝吹灰器。

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　　其作用是利用排煙余熱加熱燃燒用空氣或其他物料。加熱空氣主要采用管式、熱管式、板式、回轉(zhuǎn)式預(yù)熱器和熱載體分體式預(yù)熱器，另外有些加熱爐利用需要冷卻的高溫油品加熱空氣，裝設(shè)前置式熱油或乏氣余熱預(yù)熱器。轉(zhuǎn)化爐、裂解爐等大型高溫爐則采用余熱鍋爐回收余熱，用水吸收煙氣余熱產(chǎn)出蒸汽。

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　　作用是完成燃料的燃燒過程，為加熱爐提供熱量。燃燒器由燃料噴嘴、配風(fēng)器、燃燒道三部分組成。燃燒器按所用燃料不同分為三類：燃油燃燒器、燃?xì)馊紵骱陀?氣聯(lián)合燃燒器。燃燒器性能的好壞，直接影響燃燒質(zhì)量及爐子的熱效率。操作時，特別注意火焰要保持剛直有力，調(diào)整火嘴盡可能使?fàn)t膛受熱均勻，避免火焰舔爐管，并實現(xiàn)低氧燃燒。

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　　通風(fēng)系統(tǒng)的作用是把燃燒用空氣導(dǎo)入燃燒器，將廢煙氣引出爐子。它分為自然通風(fēng)和強(qiáng)制通風(fēng)兩種方式。前者依靠煙囪本身的抽力，后者使用風(fēng)機(jī)。

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　　a鋼結(jié)構(gòu)：鋼結(jié)構(gòu)是管式爐的承載骨架。管式爐的其它構(gòu)件依附于鋼結(jié)構(gòu)，其基本元件是各種型鋼，通過焊接或螺栓連接構(gòu)成管式爐的骨架。老式管式爐，如方箱爐、斜頂爐等，其鋼結(jié)構(gòu)與整個管式爐投資的比重較小，近代管式爐其鋼結(jié)構(gòu)的投資比例越來越大。

　　b爐墻：管式爐的爐墻結(jié)構(gòu)主要有三種類型：耐火磚結(jié)構(gòu)、耐火混凝土結(jié)構(gòu)和耐火纖維結(jié)構(gòu)。其中耐火磚結(jié)構(gòu)又分為：砌磚爐墻和拉磚爐墻。拉磚爐墻是目前應(yīng)用比較廣泛的爐墻，尤其是溫度較高的管式加熱爐，如裂解爐和轉(zhuǎn)化爐。

　　c爐管：管式爐爐管是物料攝取熱量的媒介。按受熱方式不同可分為輻射爐管和對流爐管，前者設(shè)置于輻射室內(nèi)，后者設(shè)置于對流室內(nèi)。為強(qiáng)化傳熱，對流管往往采用翅片管或釘頭管，其安裝方式多采用水平安裝。

　　d爐管吊掛支承及其它配件：管式爐配件較多，主要有耐熱隔板、爐內(nèi)耐熱支承吊掛件、看火孔、點火孔、爐用人孔、防爆門、吹灰器、煙囪擋板等。