粉末冶金爐--粉末的成分及性能
1.粉末的化學成分
常用的金屬粉末有鐵、銅、鋁等及其合金的粉末,要求其雜質(zhì)和氣體含量不超過1%~2%,否則會影響制品的質(zhì)量。
2.粉末冶金爐--粉末的物理性能
⑴ 粒度及粒度分布
粉料中能分開并獨立存在的最小實體為單顆粒。實際的粉末往往是團聚了的顆粒,即二次顆粒。實際的粉末顆粒體中不同尺寸所占的百分比即為粒度分布。
⑵ 顆粒形狀 即粉末顆粒的外觀幾何形狀。常見的有球狀、柱狀、針狀、板狀和片狀等,可以通過顯微鏡的觀察確定。
⑶ 比表面積
即單位質(zhì)量粉末的總表面積,可通過實際測定。比表面積大小影響著粉末的表面能、表面吸附及凝聚等表面特性。
3.粉末冶金爐--粉末的工藝性能
粉末的工藝性能包括流動性、填充特性、壓縮性及成形性等。
⑴ 填充特性
指在沒有外界條件下,粉末自由堆積時的松緊程度。常以松裝密度或堆積密度表示。粉末的填充特性與顆粒的大小、形狀及表面性質(zhì)有關。
⑵ 流動性
指粉末的流動能力,常用50克粉末從標準漏斗流出所需的時間表示。流動性受顆粒粘附作用的影響。⑶ 壓縮性
表示粉末在壓制過程中被壓緊的能力,用規(guī)定的單位壓力下所達到的壓坯密度表示,在標準模具中,規(guī)定的潤滑條件下測定。影響粉末壓縮性的因素有顆粒的塑性或顯微硬度,塑性金屬粉末比硬、脆材料的壓縮性好;顆粒的形狀和結(jié)構也影響粉末的壓縮性。
⑷ 成形性 指粉末壓制后,壓坯保持既定形狀的能力,用粉末能夠成形的最小單位壓制壓力表示,或用壓坯的強度來衡量。成形性受顆粒形狀和結(jié)構的影響。