產(chǎn)品列表
郵箱登入
聯(lián)系我們
寧波東方加熱設(shè)備有限公司地址：浙江省寧波市鄞州區(qū)高橋鎮(zhèn)
手機：13566307091 史先生
13305749063 王先生
郵箱：13566307091@139.com
網(wǎng)址：kayaexpress.cn
郵編：315174
技術(shù)支持您當(dāng)前位置：首頁 > 技術(shù)支持
當(dāng)網(wǎng)帶爐溫升至800℃時，可將保護氣源(如甲醇、氮-甲醇、RX吸熱式氣氛)通入爐內(nèi)，并調(diào)節(jié)氣量，女}}用甲醇，每只流量計流量可調(diào)至2~4L/min。
爐內(nèi)氣氛形成并達到正壓時，從爐口可觀察火焰從火簾處逸出和燃燒。約15min后，啟動抽排氣扇和打開閥門開口，借以提高爐內(nèi)氣氛穩(wěn)定性，點燃廢氣使之燃燒，火焰顏色為杏黃色，高度在200mm一350mm。
爐溫升至設(shè)定工藝溫度后，啟動碳勢控制儀，調(diào)節(jié)甲醇用量2~4L/min。輸入富化劑，逐步使?fàn)t氣碳勢達到設(shè)定值。
在網(wǎng)帶爐內(nèi)，如何獲得良好的爐內(nèi)保護氣氛控制，除選用高純度甲醇(氮-甲醇)裂解作為富化氣，還需具備對爐子木體正確的操作方式以及正確的PLC控制參數(shù)調(diào)整。
在保證爐溫均勻性和溫度精確控制前提下采用氧探頭和碳控儀，一般可使碳勢控制在±0.02%C的范圍，載氣和富化氣必須穩(wěn)定供應(yīng)，在2h內(nèi)爐氣變化量不得大十10%。爐體的生產(chǎn)操作方式必須按正常的程序進行。例如進料之前，必須先將工件表層上的油脂清洗去凈。工件有良好洗凈的表面，必然對爐內(nèi)的碳勢氣氛控制有非常重要的影響。
氧探頭的炭黑污染和氣氛的滲透都會給探頭的毫伏指示造成誤差。氧探頭前緣延伸至端部設(shè)有一可感測爐內(nèi)氧含量的測氧探頭，其材質(zhì)是由敏感度極高的氧化錯所制成。在高溫工作爐內(nèi)，如覆蓋有積炭時，使得偵測電極頭(氧微探頭)附近的氧含量減少。此時氧探頭反映的是附近的氣氛，而沒有反映實際爐內(nèi)的氣氛，碳控儀自動控制下的甲苯流量減少，以至爐內(nèi)實際碳勢下降，工件滲碳不足。氧探頭本體上都設(shè)有消除積炭的氣氛輸入口，并經(jīng)管身本體定時釋放出的氧氣，將測氧探頭前緣之氣氛流量口所覆蓋的積炭燃燒掉。雖然氧探頭中都設(shè)置定期燒炭清理氧探頭的系統(tǒng)，但不能過分依賴自動控制功能。根據(jù)我們的經(jīng)驗，氧探頭故障主要是探頭內(nèi)炭黑過多、探頭失靈，應(yīng)定期拆下，現(xiàn)場清潔后繼續(xù)使用，基本上能恢復(fù)正常。進口的氧探頭壽命都在18個月左右，國產(chǎn)探頭壽命較短，不同生產(chǎn)廠家產(chǎn)品的質(zhì)量不同，絕大部門探頭因內(nèi)外電極脫落、氧化，造成漏氣而報廢。
在使用網(wǎng)帶爐進行滲碳工藝時，雖然采用了氧探頭進行碳勢控制，并不是設(shè)定好了參數(shù)，整個過程都是自動的，至于通入富化劑的數(shù)量，通入時間等都是自動調(diào)節(jié)的。滲碳介質(zhì)(如甲苯或丙烷)不采用任何限制裝置，只要閥門打開，介質(zhì)呈最大量輸入爐內(nèi)，這些錯誤的使用方法往往會短時間內(nèi)造成爐內(nèi)嚴重積炭，從而影響氧探頭的毫伏值正常輸出。這時一往往會卞觀認為氧探頭質(zhì)量有問題而對供應(yīng)商提出質(zhì)疑。這種現(xiàn)象必須加以區(qū)分。
因為氧探頭工作環(huán)境十分惡劣，應(yīng)特別注息保養(yǎng)。氧探頭的氧化鋯陶瓷脆性很大，且耐急熱急冷性差，安裝時切忌碰撞和快捷安裝。新造的網(wǎng)帶爐一定要經(jīng)過烘爐和對爐膛預(yù)滲碳以后才可插入氧探頭。探頭最好在冷爐時裝卸。如必須在工作溫度下進行裝卸，則應(yīng)該緩慢插入或拔出。尤其是在高溫工作狀態(tài)下的安裝，必須緩慢插入，一般應(yīng)以30~40mm/min的速度緩慢插入，否則會因探頭核心部位爆裂而導(dǎo)致?lián)p壞。
氧探頭對安裝的角度沒有影響。但氧探頭在爐中安裝的位置卻對氧探頭的正確使用有較大的影響。尤其是在網(wǎng)帶爐中，位置與碳控精度有著較大的關(guān)聯(lián)，一般將氧探頭定位在兩只介質(zhì)裂解通入孔的中間比較合適。
眾所周知，用氧探頭進行碳勢控制，實際上是對爐氣的氧含量作單因素控制，而在爐氣中還存在著C0、C02、CH4和H2等多種組份，如果希望能自動精確控制碳勢，僅靠氧探頭，從理論上講，還是有一定的難度的。用氧探頭進行碳勢控制是將其他組份看成是常數(shù)的基礎(chǔ)上進行測量計算，所以如果其他組份有變化，則碳勢也將受到波動，但用氧探頭進行碳勢控制所引起的誤差，要比用其他組份控制碳勢的誤差小得多，這也是氧探頭目前能夠被大量應(yīng)用的主要原因之一。
爐內(nèi)氣氛形成并達到正壓時，從爐口可觀察火焰從火簾處逸出和燃燒。約15min后，啟動抽排氣扇和打開閥門開口，借以提高爐內(nèi)氣氛穩(wěn)定性，點燃廢氣使之燃燒，火焰顏色為杏黃色，高度在200mm一350mm。
爐溫升至設(shè)定工藝溫度后，啟動碳勢控制儀，調(diào)節(jié)甲醇用量2~4L/min。輸入富化劑，逐步使?fàn)t氣碳勢達到設(shè)定值。
在網(wǎng)帶爐內(nèi)，如何獲得良好的爐內(nèi)保護氣氛控制，除選用高純度甲醇(氮-甲醇)裂解作為富化氣，還需具備對爐子木體正確的操作方式以及正確的PLC控制參數(shù)調(diào)整。
在保證爐溫均勻性和溫度精確控制前提下采用氧探頭和碳控儀，一般可使碳勢控制在±0.02%C的范圍，載氣和富化氣必須穩(wěn)定供應(yīng)，在2h內(nèi)爐氣變化量不得大十10%。爐體的生產(chǎn)操作方式必須按正常的程序進行。例如進料之前，必須先將工件表層上的油脂清洗去凈。工件有良好洗凈的表面，必然對爐內(nèi)的碳勢氣氛控制有非常重要的影響。
氧探頭的炭黑污染和氣氛的滲透都會給探頭的毫伏指示造成誤差。氧探頭前緣延伸至端部設(shè)有一可感測爐內(nèi)氧含量的測氧探頭，其材質(zhì)是由敏感度極高的氧化錯所制成。在高溫工作爐內(nèi)，如覆蓋有積炭時，使得偵測電極頭(氧微探頭)附近的氧含量減少。此時氧探頭反映的是附近的氣氛，而沒有反映實際爐內(nèi)的氣氛，碳控儀自動控制下的甲苯流量減少，以至爐內(nèi)實際碳勢下降，工件滲碳不足。氧探頭本體上都設(shè)有消除積炭的氣氛輸入口，并經(jīng)管身本體定時釋放出的氧氣，將測氧探頭前緣之氣氛流量口所覆蓋的積炭燃燒掉。雖然氧探頭中都設(shè)置定期燒炭清理氧探頭的系統(tǒng)，但不能過分依賴自動控制功能。根據(jù)我們的經(jīng)驗，氧探頭故障主要是探頭內(nèi)炭黑過多、探頭失靈，應(yīng)定期拆下，現(xiàn)場清潔后繼續(xù)使用，基本上能恢復(fù)正常。進口的氧探頭壽命都在18個月左右，國產(chǎn)探頭壽命較短，不同生產(chǎn)廠家產(chǎn)品的質(zhì)量不同，絕大部門探頭因內(nèi)外電極脫落、氧化，造成漏氣而報廢。
在使用網(wǎng)帶爐進行滲碳工藝時，雖然采用了氧探頭進行碳勢控制，并不是設(shè)定好了參數(shù)，整個過程都是自動的，至于通入富化劑的數(shù)量，通入時間等都是自動調(diào)節(jié)的。滲碳介質(zhì)(如甲苯或丙烷)不采用任何限制裝置，只要閥門打開，介質(zhì)呈最大量輸入爐內(nèi)，這些錯誤的使用方法往往會短時間內(nèi)造成爐內(nèi)嚴重積炭，從而影響氧探頭的毫伏值正常輸出。這時一往往會卞觀認為氧探頭質(zhì)量有問題而對供應(yīng)商提出質(zhì)疑。這種現(xiàn)象必須加以區(qū)分。
因為氧探頭工作環(huán)境十分惡劣，應(yīng)特別注息保養(yǎng)。氧探頭的氧化鋯陶瓷脆性很大，且耐急熱急冷性差，安裝時切忌碰撞和快捷安裝。新造的網(wǎng)帶爐一定要經(jīng)過烘爐和對爐膛預(yù)滲碳以后才可插入氧探頭。探頭最好在冷爐時裝卸。如必須在工作溫度下進行裝卸，則應(yīng)該緩慢插入或拔出。尤其是在高溫工作狀態(tài)下的安裝，必須緩慢插入，一般應(yīng)以30~40mm/min的速度緩慢插入，否則會因探頭核心部位爆裂而導(dǎo)致?lián)p壞。
氧探頭對安裝的角度沒有影響。但氧探頭在爐中安裝的位置卻對氧探頭的正確使用有較大的影響。尤其是在網(wǎng)帶爐中，位置與碳控精度有著較大的關(guān)聯(lián)，一般將氧探頭定位在兩只介質(zhì)裂解通入孔的中間比較合適。
眾所周知，用氧探頭進行碳勢控制，實際上是對爐氣的氧含量作單因素控制，而在爐氣中還存在著C0、C02、CH4和H2等多種組份，如果希望能自動精確控制碳勢，僅靠氧探頭，從理論上講，還是有一定的難度的。用氧探頭進行碳勢控制是將其他組份看成是常數(shù)的基礎(chǔ)上進行測量計算，所以如果其他組份有變化，則碳勢也將受到波動，但用氧探頭進行碳勢控制所引起的誤差，要比用其他組份控制碳勢的誤差小得多，這也是氧探頭目前能夠被大量應(yīng)用的主要原因之一。