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目前超高功率電爐主要應(yīng)用的技術(shù)有：
    (1)變壓器額定容量大型化，電爐爐膛直徑擴(kuò)大，達(dá)到5．8～6．8m左右。
    (2)采用各種先進(jìn)的水冷技術(shù)，包括管式水冷爐壁和管式水冷爐蓋技術(shù)、噴淋水冷爐蓋技術(shù)、電極噴淋水技術(shù)等。
    (3)利用化學(xué)熱代替電能的技術(shù)，包括輔助能源輸入技術(shù)、二次燃燒技術(shù)、多功能氧燃燒嘴技術(shù)。
    (4)計算機(jī)智能調(diào)節(jié)技術(shù)，包括電極送電的自動控制調(diào)節(jié)技術(shù)、計算機(jī)控制的自動供電曲線、氧燃燒嘴的自動控制技術(shù)、自動出鋼技術(shù)等。

    (5)偏心爐底出鋼技術(shù)和鋼水在線冶煉稱量技術(shù)，這項(xiàng)技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)少渣出鋼或者無渣出鋼。
    (6)廢鋼預(yù)熱技術(shù)，包括豎式電爐的廢鋼預(yù)熱、雙爐殼電爐的廢鋼預(yù)熱、多級廢鋼預(yù)熱技術(shù)、料籃預(yù)熱廢鋼技術(shù)、連續(xù)加料的廢鋼預(yù)熱技術(shù)等。
    (7)高阻抗電爐技術(shù)。高阻抗電爐技術(shù)可以緩解電網(wǎng)能力的不足，減小對于當(dāng)?shù)毓╇娰|(zhì)量的影響。直流電爐的出現(xiàn)在一定程度上也緩解了以上的矛盾。
    (8)底吹氣技術(shù)。利用底吹氣技術(shù)，可以增加鋼渣界面的反應(yīng)能力，提高鋼水的質(zhì)量，優(yōu)化冶煉的工藝。
    (9)電爐冶煉區(qū)域的密封罩(doghouse)技術(shù)、高效率的除塵技術(shù)、煙氣水冷卻技術(shù)、煙氣余熱回收利用技術(shù)等。
    (10)各種強(qiáng)化供氧技術(shù)，包括爐門自耗式炭氧槍、超聲速炭氧槍。
    由于采用了各類先進(jìn)的技術(shù)，一些短流程的超高功率電爐的冶煉周期已接近同等裝入量的頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐的水平。