隨著電爐煉鋼原料的多樣化以及技術(shù)和工藝設(shè)備的進(jìn)步,目前電爐幾乎可以冶煉轉(zhuǎn)爐能夠生產(chǎn)的鋼。電爐鋼目前隨著資源環(huán)境的變化,冶煉優(yōu)鋼比冶煉普鋼的利潤(rùn)空間會(huì)更大,目前電爐冶煉的特點(diǎn)決定了電爐在冶煉高強(qiáng)度建筑用鋼、彈簧鋼和非調(diào)質(zhì)鋼具有較大的優(yōu)勢(shì)。在后續(xù)精煉手段裝備水平較高的短流程企業(yè),生產(chǎn)鋼種的范圍將會(huì)有更大的選擇余地,根據(jù)訂單生產(chǎn)是短流程企業(yè)生存的基礎(chǔ)。電爐生產(chǎn)常見的鋼種有:
(1)高強(qiáng)度建筑用鋼,以HRB335~HRB700為代表。國(guó)外已經(jīng)開始規(guī)?;a(chǎn)強(qiáng)度在700~900MPa的超細(xì)晶粒鋼,利用電爐的特點(diǎn)生產(chǎn)高強(qiáng)度建筑用鋼是一種理想的選擇之一。
(2)彈簧鋼。目前彈簧鋼的品種已經(jīng)很多,中低碳高強(qiáng)度彈簧鋼是今后發(fā)展的一個(gè)趨勢(shì)?,F(xiàn)代電爐的特點(diǎn)使得電爐既能夠把磷脫除到一個(gè)較低的水平,還可以實(shí)現(xiàn)留碳操作,十分有利于彈簧鋼的冶煉,而且短流程生產(chǎn)線的生產(chǎn)組織也比較有利于冶煉彈簧鋼時(shí),各個(gè)工序之間的配合和時(shí)間上的銜接。
(3)軸承鋼。電爐可以通過(guò)原料上的搭配,生產(chǎn)軸承鋼時(shí),可以降低合金的消耗。還可以通過(guò)調(diào)整出鋼時(shí)的成分,達(dá)到減輕精煉工序的壓力,提高鋼水的質(zhì)量。冶煉軸承鋼精煉的裝備水平是決定質(zhì)量的關(guān)鍵。EAF—LF—VD—ccM的短流程生產(chǎn)線,生產(chǎn)軸承鋼和齒輪鋼就比較有質(zhì)量保證。
(4)齒輪鋼。齒輪鋼在電爐的冶煉,除了電爐的粗煉鋼水要提高質(zhì)量外,精煉的裝備水平更加重要。
(5)抽油桿用鋼。抽油桿鋼是一類比較適合于電爐冶煉的鋼種。
(6)鋼絲以及鋼絞線用鋼。此類鋼種電爐冶煉時(shí)的難度不大。
(7)各種機(jī)械用鋼。電爐冶煉各種機(jī)械用鋼,要根據(jù)后續(xù)精煉裝備水平具體選擇,有些機(jī)械用鋼,精煉裝備水平不高,如EAF—LF—CcM的生產(chǎn)線生產(chǎn)40Cr,性能上可能會(huì)存在一定的問(wèn)題。
(8)冷軋用板坯。電爐冶煉冷軋用板坯,有一定的難度,但是通過(guò)強(qiáng)化原料的優(yōu)化選擇,采用熱裝鐵水,配加直接還原鐵等新鐵料,也是一樣可以滿足質(zhì)量要求的。
(9)熱軋用板坯。熱軋用板坯的冶煉,在電爐生產(chǎn)也是一種取得效益的生產(chǎn)模式。