(1)變壓器額定容量大型化,
電爐爐膛直徑擴大,達到5.8~6-8m左右。
(2)采用各種先進的水冷技術(shù),包括管式水冷爐壁和管式水冷爐蓋技術(shù)、噴淋水冷爐蓋技術(shù)、電極噴淋水技術(shù)等。
(3)利用化學(xué)熱代替電能的技術(shù),包括輔助能源輸入技術(shù)、二次燃燒技術(shù)、多功能氧燃燒嘴技術(shù)。
(4)計算機智能調(diào)節(jié)技術(shù),包括電極送電的自動控制調(diào)節(jié)技術(shù)、計算機控制的自動供電曲線、氧燃燒嘴的自動控制技術(shù)、自動出鋼技術(shù)等。
(5)偏心爐底出鋼技術(shù)和鋼水在線冶煉稱量技術(shù),這項技術(shù)可以實現(xiàn)少渣出鋼或者無渣
出鋼。
(6)廢鋼預(yù)熱技術(shù),包括豎式電爐的廢鋼預(yù)熱、雙爐殼電爐的廢鋼預(yù)熱、多級廢鋼預(yù)熱技術(shù)、料籃預(yù)熱廢鋼技術(shù)、連續(xù)加料的廢鋼預(yù)熱技術(shù)等。
(7)高阻抗電爐技術(shù)。高阻抗電爐技術(shù)可以緩解電網(wǎng)能力的不足,減小對于當(dāng)?shù)毓╇娰|(zhì)量的影響?!ぶ绷麟姞t的出現(xiàn)在一定程度上也緩解了以上的矛盾。
(8)底吹氣技術(shù)。利用底吹氣技術(shù),可以增加鋼渣界面的反應(yīng)能力,提高鋼水的質(zhì)量,優(yōu)
化滑爍明上乙。
(9)電爐冶煉區(qū)域的密封罩(doghouse)技術(shù)、高效率的除塵技術(shù)、煙氣水冷卻技術(shù)、煙
氣余熱回收利用技術(shù)等。
(10)各種強化供氧技術(shù),包括爐門自耗式炭氧槍、超聲速炭氧槍。
由于采用了各類先進的技術(shù),一些短流程的超高功率電爐的冶煉周期已接近同等裝入量的頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐的水平。德國巴登公司BSW廠的兩座90t超高功率交流電爐的冶煉周期已控制在30min左右,有超過45%爐次的冶煉周期進入30min以內(nèi),該廠為了環(huán)保要求,沒有采取廢鋼預(yù)熱效應(yīng)。