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電爐煉鋼車間產(chǎn)生的有害物有以下特點(diǎn)：
(1)集中固定源：即車間內(nèi)各工段生產(chǎn)地點(diǎn)固定，生產(chǎn)過(guò)程集中，生產(chǎn)節(jié)奏較強(qiáng)，便于除塵煙罩的設(shè)置和操作控制。
(2)煙塵排放量大：車間各生產(chǎn)工段均會(huì)產(chǎn)生較大的煙塵，特別是電爐煉鋼時(shí)的廢鋼加
料和電爐的氧化期階段，煙塵排放量很大，從電爐爐口(交流電爐第4孔、直流電爐第2孔)排出的煙氣含塵濃度高達(dá)30g／m3(標(biāo)態(tài))。
(3)連續(xù)排放：電爐煉鋼車間24h不間斷生產(chǎn)。
(4)粉塵細(xì)而黏：電爐爐口排出的粉塵粒徑相當(dāng)小，粒徑小于10弘m的粉塵在80％以上。廢鋼中含有油脂類以及煉鋼時(shí)所采用的含油燒嘴等都將是煉鋼產(chǎn)生的粉塵黏性較大而不易除去。
(5)極高的煙氣溫度：從電爐爐口排出的含塵煙氣，溫度達(dá)1200—1600℃，需要對(duì)高溫?zé)煔膺M(jìn)行強(qiáng)制冷卻或采用混風(fēng)冷卻方法。
(6)煙氣中含有煤氣：從電爐第4孔(或第2孔)排出的煙氣中含有少量的煤氣，為保證除塵系統(tǒng)的安全可靠運(yùn)行，一般設(shè)置燃燒室等裝置，保證燃燒室出口煙氣中的煤氣含量低于2％。
(7)強(qiáng)噪聲和輻射：電爐煉鋼特別是超高功率的電爐冶煉，產(chǎn)生的強(qiáng)噪聲高達(dá)115dB(A)以上、并伴有強(qiáng)烈的弧光和輻射。通常采用電爐密閉罩，不但可以降低罩外工作乎臺(tái)的噪聲和電弧光輻射，而且可以提高煙氣的捕集效率。
(8)白煙和二惡英等：電爐煉鋼中含有聚氯乙烯(PVC)塑料和氯化油、溶劑的廢鋼包括含有鹽類的廢鋼等都是導(dǎo)致白煙和二惡英等產(chǎn)生的根源。盡管產(chǎn)生的二惡英只是微量，但二惡英的劇毒目前已被西方發(fā)達(dá)國(guó)家高度重視。白煙和二惡英等很難被一般的除塵裝置凈化，必須通過(guò)一個(gè)更高的溫度環(huán)境以便燒除或采用蒸發(fā)冷卻塔通過(guò)水浴急冷來(lái)阻止二惡英等的形成。目前我國(guó)也有幾個(gè)鋼廠采用了這兩種技術(shù)和措施。
(1)集中固定源：即車間內(nèi)各工段生產(chǎn)地點(diǎn)固定，生產(chǎn)過(guò)程集中，生產(chǎn)節(jié)奏較強(qiáng)，便于除塵煙罩的設(shè)置和操作控制。
(2)煙塵排放量大：車間各生產(chǎn)工段均會(huì)產(chǎn)生較大的煙塵，特別是電爐煉鋼時(shí)的廢鋼加
料和電爐的氧化期階段，煙塵排放量很大，從電爐爐口(交流電爐第4孔、直流電爐第2孔)排出的煙氣含塵濃度高達(dá)30g／m3(標(biāo)態(tài))。
(3)連續(xù)排放：電爐煉鋼車間24h不間斷生產(chǎn)。
(4)粉塵細(xì)而黏：電爐爐口排出的粉塵粒徑相當(dāng)小，粒徑小于10弘m的粉塵在80％以上。廢鋼中含有油脂類以及煉鋼時(shí)所采用的含油燒嘴等都將是煉鋼產(chǎn)生的粉塵黏性較大而不易除去。
(5)極高的煙氣溫度：從電爐爐口排出的含塵煙氣，溫度達(dá)1200—1600℃，需要對(duì)高溫?zé)煔膺M(jìn)行強(qiáng)制冷卻或采用混風(fēng)冷卻方法。
(6)煙氣中含有煤氣：從電爐第4孔(或第2孔)排出的煙氣中含有少量的煤氣，為保證除塵系統(tǒng)的安全可靠運(yùn)行，一般設(shè)置燃燒室等裝置，保證燃燒室出口煙氣中的煤氣含量低于2％。
(7)強(qiáng)噪聲和輻射：電爐煉鋼特別是超高功率的電爐冶煉，產(chǎn)生的強(qiáng)噪聲高達(dá)115dB(A)以上、并伴有強(qiáng)烈的弧光和輻射。通常采用電爐密閉罩，不但可以降低罩外工作乎臺(tái)的噪聲和電弧光輻射，而且可以提高煙氣的捕集效率。
(8)白煙和二惡英等：電爐煉鋼中含有聚氯乙烯(PVC)塑料和氯化油、溶劑的廢鋼包括含有鹽類的廢鋼等都是導(dǎo)致白煙和二惡英等產(chǎn)生的根源。盡管產(chǎn)生的二惡英只是微量，但二惡英的劇毒目前已被西方發(fā)達(dá)國(guó)家高度重視。白煙和二惡英等很難被一般的除塵裝置凈化，必須通過(guò)一個(gè)更高的溫度環(huán)境以便燒除或采用蒸發(fā)冷卻塔通過(guò)水浴急冷來(lái)阻止二惡英等的形成。目前我國(guó)也有幾個(gè)鋼廠采用了這兩種技術(shù)和措施。